注塑成型与热成型：有什么区别？
Hay dos procesos principales utilizados para fabricar moldes de plástico: moldeo por inyección y termoformado. Aunque son similares, ambas técnicas ofrecen características y beneficios únicos, lo que hace que cada método sea ideal para aplicaciones específicas.
El moldeo por inyección consiste en inyectar polímeros líquidos fundidos en un molde a altas temperaturas y presiones extremas. Una vez que el molde se enfría, se liberan las piezas de plástico recién formadas. El termoformado, por otro lado, implica calentar láminas de plástico termoformado y formarlas sobre la superficie de un molde.
Diferencias clave entre el moldeo por inyección y el termoformado
Existen varias diferencias clave entre el moldeo por inyección de plástico y el termoformado. En primer lugar, cada proceso puede manejar diferentes tipos de volúmenes de producción. Por lo general, el moldeo por inyección de plástico se usa para grandes series de producción de alto volumen, mientras que el termoformado se usa para cantidades de producción más pequeñas. Y mientras que el proceso de moldeo por inyección generalmente produce piezas como piezas terminadas, el termoformado a menudo requiere procesos de acabado secundarios para crear la estética deseada.
El moldeo por inyección es ideal para crear piezas más pequeñas, intrincadas y complejas, ya que puede adaptarse a geometrías difíciles y tolerancias estrictas, a veces menos de +/- 0,005, según el material utilizado y el grosor de la pieza. El termoformado, por otro lado, se adapta a geometrías más simples y mayores tolerancias, lo que lo hace ideal para piezas más grandes con diseños más básicos.
Y finalmente, mientras que el moldeo por inyección se puede usar para una amplia variedad de plásticos, el termoformado está más limitado en términos de qué tipos de materiales se pueden trabajar, particularmente cuando se trata de materiales más fuertes.